CF3M куюлган кычкылтек клапанынын корпусу
-
Продукциянын чоо-жайы
Бул жерде көрсөтүлгөн клапан корпусу CF3M дат баспас болоттон жасалган, бул 316L куюлган эквиваленти. Бул класс көмүртектин деңгээлинин төмөндүгүнөн, нымдуулуктун астында туруктуу жүрүм-турумунан жана газ агымы учурунда булгануу коркунучунун аздыгынан улам көп учурда кычкылтек менен иштөө үчүн аныкталат. Тетик алгач тыгыз, торчо формасында куюлат, андан кийин керектүү өлчөмдүк тактыкка жетүү үчүн CNC станокторунда иштетилет. Пломбалар, прокладкалар же ички жасалгалар менен туташкан жерлер тегиздикти жана беттин консистенциясын сактоо үчүн кошумча иштетүүдөн өтөт.
Бул бөлүктү иштеп чыгуу учурунда ички агым өтмөгү мүмкүн болушунча бирдей сакталган. Жылмакай агым жолу клапанга кычкылтектин туруктуу жеткирилишин камсыз кылууга жардам берет, айрыкча тазалык жана басымдын туруктуулугу маанилүү болгон системаларда. Өнөр жайлык кычкылтек түтүктөрүндө кичинекей үзгүлтүккө учуроолор же турбуленттүүлүк дагы ылдыйкы агымдык жабдууларга таасир этиши мүмкүн. Ушул себептен улам, бул CF3M клапан корпусунун ичиндеги геометрия куюу жана иштетүү учурунда кылдаттык менен көзөмөлдөнөт.
Корпустун моюну бекемделген жана фланецтин айланасындагы дубалдын калыңдыгы туруктуу. Бул өзгөчөлүктөр клапандын температуранын өзгөрүшүнө же титирөөгө дуушар болгондо структуралык ишенимдүүлүгүн сактоого жардам берет, бул кычкылтек өндүрүүчү түзүлүштөрдө, криогендик системаларда, компрессордук линияларда жана жалпы өнөр жай газын бөлүштүрүүчү орнотмолордо көп кездешет. CF3M ошондой эле жеңил химиялык таасирлерди жакшы көтөрөт, бул аны кычкылтек линиялары нымдуу же химиялык заттарга бай аймактардан өтүшү мүмкүн болгон аралаш чөйрөдөгү жайлар үчүн ылайыктуу кылат.
Көптөгөн долбоорлор фланецтин жайгашуусунда, болттун тегерек диаметринде же иштетүү кадамдарында өзгөрүүлөрдү талап кылат. Бул түзөтүүлөрдү кардардын чиймелерине ылайык түздөн-түз жасоого болот. OEM иштери үчүн кардардын жайгашкан жериндеги чогултуу процессине жараша куюлган гана версиясын жана толугу менен иштетилген версиясын берүү кеңири таралган. Критикалык толеранттуулукту ырастоо үчүн иштетүүдөн кийин өлчөмдүү текшерүүлөр жүргүзүлөт. Химиялык курамы жана механикалык касиеттери сыяктуу материалдык сертификаттар EN10204 3.1 форматында берилиши мүмкүн.
Адатта, бул кычкылтек клапанынын корпусу кычкылтек линияларында иштеген жапкыч клапандарга, жөнгө салуучу клапандарга же башка дат баспас болоттон жасалган клапан жыйындыларына орнотулат. Материал узак иштөө циклдеринде туруктуу иштөөнү камсыз кылат жана куюу басымдын тынымсыз өзгөрүшүндө да формасын жакшы сактайт. Кычкылтек системалары тазалыкка катуу талаптарды койгондуктан, тетикте иштетүүчү май же булгоочу заттар калбайт; тазалоо процедуралары кардарлардын стандарттарына ылайык жүргүзүлүшү мүмкүн.
Эгерде долбоор басымды текшерүүнү, кычкылтек менен тейлөө үчүн атайын тазалоо процедураларын, өзгөртүлгөн беттин оройлугун же башка иштетүү деталдарын камтыса, буларды зарылчылыкка жараша уюштурса болот. Криогендик кычкылтек системаларын иштеткен колдонуучулар үчүн клапандын корпусу төмөнкү температураны эске алуу менен, мисалы, көзөмөлдөнгөн дан структурасы жана кирүүчү жана чыгуучу аймактардын айланасындагы кошумча текшерүүлөр менен жеткирилиши мүмкүн.








