Бекитилген шар клапандарынын төмөнкү валдары: структуралык четтөөлөр көйгөйү боюнча практикалык тажрыйба жана кеңештер
Бекитилген шар клапандын астыңкы валы көп учурда оңой эле көз жаздымда калып, бирок туура эмес колдонулуп калышы мүмкүн болгон кымбат бөлүк болуп саналат. Шардын өзөгү жылмакай айланабы жана огу жылышабы же жокпу, бул көбүнчө иштетүү жана чогултуу этаптарында ушул астыңкы валынын өлчөмү жана борбордук маалыматы көзөмөлдөнгөнбү же жокпу, ошого жараша болот.
Биз бир катар ушул сыяктуу көйгөйлөргө туш болдук, DN500 Class 600 түзүлүшүн колдонгон кардарыбыз, ал жердеги талаанын ачылышы жана жабылышы ачык эле нааразычылыкты жаратат. Алгач, аткаруучу механизм же шар эксцентриситети бузулуп, төмөнкү валдын позициялоо баскычынын чыгышы өтө чоң экени, подшипниктин отургучунун боштугу да долбоордук мааниден ашып кеткени аныкталды, натыйжада шар өзөгүнүн бүтүндөй борбордон жылышуусу пайда болду.
Төмөнкү валдын конструкциялык дизайнында тепкичтүү жайгаштырууну колдонуу сунушталат жана ошол эле учурда, акырында ийиндин жайгаштырылышы же тепкичтин астыңкы түшүшү мененби, айкын болушу керек. Эгерде бул детал чиймеде так белгиленбесе, кийинки чогултууда эмпирикалык баа берүүгө таянганда туура эмес орнотуу оңой болот. Бул тарапты карап жатканда, биз, адатта, подшипниктин жогорку жана төмөнкү тешиктеринин шилтеме сызыгын орнотуу үчүн шардын огун борбор катары алабыз, андан кийин жогорку жана төмөнкү валдын түзүлүшүнө ылайык жайгаштыруу түзүлүшүн тууралайбыз.
Иштетүү технологиясы боюнча, согулган буюмдарды орой иштетүү иштетилгенден кийин чыңалууга тийиш, андан кийин бардык негизги беттерди бирдиктүү кысуу менен майдалоо керек. Биз көбүнчө тепкичтин чуркоосун 0,03 чегинде, коаксиалдуулугу ≤ 0,015 чегинде көзөмөлдөйбүз. Айрым жылма конструкциялар цилиндрдик майдалоону же нитриддөөнү да жасашат, айрыкча кардар долбоордун аз сүрүлүүсүн же узак мөөнөттүү иштешин талап кылат.
Бул бөлүк чоң болбосо да, борбордук четтөө топтолуп калгандан кийин, ал бүтүндөй пломбалоочу түзүлүштүн туруктуулугуна таасир этет, айрыкча, шар отургучу анчалык деле иштебей калса же чектөөчү түзүлүш жылып кетсе. Кийинки кайра иштетүүнүн алдын алуу үчүн алдын ала тоскоолдук симуляциясын жасоо үчүн чиймелерде жупташуу багытын так белгилөөнү же чогултуудан мурун жалпы түзүлүштүн диаграммасын берүүнү сунуштайбыз.