Клапан аксессуарларынын айрым өндүрүштүк жазуулары
Күнүмдүк жумушта клапандарга байланыштуу суроолорду же чиймелерди алганда, көпчүлүк адамдардын биринчи реакциясы басымдын номиналдык көрсөткүчүн, диаметрин жана стандартын текшерүү болуп саналат. Бирок, иш жүзүндөгү өндүрүшкө келгенде, көпчүлүк көйгөйлөр клапандын түзүлүшүнөн эмес, клапандын аксессуарларынан келип чыгат.
Иш жүзүндө өндүрүштө, көп учурда сайттан кабарланган көйгөйлөр долбоорлоо каталары эмес, өнөр жай клапандарынын белгилүү бир компоненттерине байланыштуу. Эң көп кездешкени - бул сыяктуу тетиктер клапан корпусу, клапан сабагы, клапан отургучу жана клапан шары, алар кайталап иштетүүнү жана чогултууну талап кылат.
Мисал катары клапандын корпусун алалы. Иштетилгенден кийин, көмүртек болоту жана дат баспас болот анчалык деле айырмаланбайт, бирок колдонуудан кийин айырмачылыктар акырындык менен пайда болот. Жиптин тактыгы, пломбалоочу беттин тегиздиги жана клапандын капкак аймагынын иштетүү абалы кийинки иштөөгө таасирин тийгизет. Бул мазмун чиймелерде кеңири сүрөттөлбөшү мүмкүн, бирок алар иш жүзүндө колдонууда оңой эле чоңойтулат.
Клапан сабындагы көйгөйлөр да көп учурда көз жаздымда калат. Айрым клапан сабдарынын өлчөмдөрү квалификациялуу, бирок эгерде беттин тегиз эместиги жакшы көзөмөлдөнбөсө, тез-тез ачылып-жабылган шарттарда таңгактоо аймагында агып кетүү болушу мүмкүн. Мындай көйгөйлөр чогултуу этабында дароо байкалбашы мүмкүн жана адатта клапан бир аз убакыт иштегенден кийин гана пайда болот.
Материалдар жагынан алганда, A105, LF2, CF8M жана 316L баары өнөр жай клапандарынын компоненттеринде кеңири таралган. Бирок, кээ бир долбоорлордо кошумча талаптар болушу мүмкүн EN 10204 3.1 Материалдык сертификаттар же шайкештик NACE стандарттарыМындай учурларда, материалдарды башкаруу жөн гана документ берүү эмес, тескерисинче, бүтүндөй өндүрүш процесси аркылуу өтөт.
Өндүрүш ыкмалары жагынан алганда, согулган клапан компоненттери, негизинен, алардын уюштуруу түзүмүнүн жана бекемдигинин туруктуулугунан улам, жогорку басымдагы жумуш шарттарында колдонулат. Куюмалар дагы эле көптөгөн долбоорлордо колдонулат. Процессти башкаруу орнотулган учурда, алар талаптарга да жооп бере алат.
CNC иштетүүнүн ырааттуулугу OEM долбоорлорунда өзгөчө маанилүү. Эгерде ар кандай партиялардын жиптеринде, пломбалоочу беттеринде жана жупташуучу өлчөмдөрүндө четтөөлөр болсо, чогултуу учурунда көйгөйлөр пайда болот. OEM клапан аксессуарлары үчүн аларды түздөн-түз чогултуп жана колдонууга болобу, көбүнчө сырткы көрүнүшүнөн маанилүүрөөк.
Өндүрүш жагынан алганда, туруктуу клапан компоненттерин өндүрүүчү менен кызматташуунун эң чоң артыкчылыгы - кайталануучу модификациялардын азайышы. Чиймелерди жана техникалык пункттарды алгачкы этапта так жеткирүү, кийинчерээк кайра иштетүүгө караганда, көп учурда бир топ кыйынчылык жаратпайт.
Бул деталдар даяр клапандын сырткы көрүнүшүндө байкалбашы мүмкүн, бирок клапан орнотулуп, ишке киргизилгенден кийин, клапан аксессуарларынын сапаты жакында чагылышы мүмкүн.